銀光集團一氧化碳回收項目實現降耗減排 預計年創效900余萬元

　　中國兵器工業集團北化研究院集團甘肅銀光化學工業集團有限公司一氧化碳回收項目自5月21日一次投料試車以來，一氧化碳尾氣回收量為400千克/小時，解決了TDI生產線一氧化碳浪費難題，降低了焦炭、堿液等原材料消耗，減少了二氧化碳尾氣排放，預計年創效達900余萬元。

 

　　TDI生產線有2套光氣合成裝置，為保證氯氣完全反應，一氧化碳為過量投料，光氣合成裝置尾氣中含有部分未反應的一氧化碳。2018年，隨著TDI產能的提升，大量一氧化碳通過火炬焚燒后排放，既增加環保負擔，又造成資源浪費，使一氧化碳消耗居高不下，導致焦炭消耗升高。

 

　　為回收利用一氧化碳尾氣，進一步挖潛降耗減排，銀光集團先后通過發布“賽馬”課題、組建“三結合”改善團隊、開展“黨員創新工程”等活動，廣泛征集合理化建議，不斷完善一氧化碳回收工藝技術方案。該項目借助企業成熟的光氣合成平臺，于2018年底完成自主設計，利舊原有設備實施改造，今年年初完成初步建設。企業及時組織項目單機、聯動試車，壓力容器、壓力管道注冊等工作。5月21日，該項目一次投料成功。運行初期，先接收一套光氣合成單元一氧化碳尾氣，技術人員優化工藝控制，解決運行過程中遇到的各類問題，逐步提高一氧化碳回收量。6月4日，一氧化碳回收項目達到接收兩套光氣合成單元一氧化碳尾氣的條件，生產線負荷達到設計要求。截至6月25日，累計生產光氣680余噸，回收一氧化碳190余噸。